（Ⅰ）工艺流程选择
第7.6.1条 作为生活饮用水的地下水水源，当铁锰含量超过《生活饮用水卫生标准》的规定时，应考虑除铁除锰。生产用水是否考虑除铁除锰，应根据用水要求确定。
第7.6.2条 地下水除铁除锰工艺流程的选择及构筑物的组成，应根据原水水质、处理后水质要求、除铁除锰试验或参照水质相似的水厂运行经验，通过技术经济比较确定。
第7.6.3条 地下水除铁一般采用接触氧化法或曝气氧化法。当受到硅酸盐影响时，应采用接触氧化法。
接触氧化法的工艺：
原水曝气——接触氧化过滤
曝气氧化法的工艺：
原水曝气——氧化——过滤
注：①接触氧化法曝气后水的pH值宜达到 6.0以上。
②曝气氧化法曝气后水的pH值宜达到 7.0以上。
第7.6.4条 地下水除锰宜采用接触氧化法，其工艺流程应根据下列条件确定：
一、当原水含铁量低于2.0毫克/升、含锰量低于1.5毫克/升时，可采用：
原水曝气——单级过滤除铁除锰
二、当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定。必要时可采用：
原水曝气——氧化——一次过滤除铁——二次过滤除锰
三、当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定。必要时可采用：
原水曝气——一次过滤除铁（接触氧化）——曝气——二次过滤除锰
注：①除锰滤池滤前水的pH值宜达到 7.5以上。
②二次过滤除锰滤池的滤前水含铁量宜控制在 0.5毫克燉升以下。
（Ⅱ）曝气装置
第7.6.5条 曝气设备应根据原水水质及曝气程度的要求选定，一般可采用跌水、淋水、喷水、射流曝气、压缩空气、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮式表面曝气等装置。
第7.6.6条 采用跌水装置时，跌水级数可采用1～3级，每级跌水高度为0.5～1.0米，单宽流量为20～50米3/时·米。
第7.6.7条 采用淋水装置（穿孔管或莲蓬头）时，孔眼直径可采用4～8毫米，孔眼流速为1.5～2.5米/秒，安装高度为1.5～2.5米。当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为1.0～1.5平方米。
第7.6.8条 采用喷水装置时，每10平方米集水池面积上宜装设4～6个向上喷出的喷嘴，喷嘴处的工作水头一般采用7米。
第7.6.9条 采用射流曝气装置时，其构造应根据工作水的压力、需气量和出口压力等通过计算确定。工作水可采用全部、部分原水或其他压力水。
第7.6.10条 采用压缩空气曝气时，每立方米水的需气量（以升计），一般为原水二价铁含量（以毫克/升计）的2～5倍。
第7.6.11条 采用板条式曝气塔时，板条层数可为4～6层，层间净距为400～600毫米。
第7.6.12条 采用接触式曝气塔时，填料层层数可为1～3层；填料采用30～50毫米粒径的焦炭块或矿渣，每层填料厚度为300～400毫米；层间净距不宜小于600毫米。
第7.6.13条 淋水装置、喷水装置、板条式曝气塔和接触式曝气塔的淋水密度，一般可采用5～10米3/时·米2。淋水装置接触水池容积，一般按30～40分钟处理水量计算。接触式曝气塔底部集水池容积，一般按15～20分钟处理水量计算。
第7.6.14条 采用叶轮表面曝气装置时，曝气池容积可按20～40分钟处理水量计算；叶轮直径与池长边或直径之比可为1：6～1：8，叶轮外缘线速度可为4～6米/秒。
第7.6.15条 当跌水、淋水、喷水、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮表面曝气装置设在室内时，应考虑通风设施。
（Ⅲ）除铁滤池
第7.6.16条 除铁滤池的滤料一般宜采用天然锰砂或石英砂等。
第7.6.17条 除铁滤池滤料的粒径：石英砂一般为ｄ最小＝0.5毫米，ｄ最大＝1.2毫米；锰砂一般为ｄ最小＝0.6毫米，ｄ最大＝1.2～2.0毫米。厚度为800～1200毫米，滤速为6～10米/时。
第7.6.18条 除铁滤池宜采用大阻力配水系统，其承托层组成可按表7.5.14选用。当采用锰砂滤料时，承托层的顶面两层需改为锰矿石。
第7.6.19条 除铁滤池的冲洗强度和冲洗时间可按表7.6.19采用。
（Ⅳ）除锰滤池
第7.6.20条 除锰滤池的滤料可采用天然锰砂或石英砂等。
第7.6.21条 两级过滤除锰滤池的设计宜遵守下列规定：
一、滤料粒径和滤层厚度同除铁滤池的规定；
二、滤速5～8米/时；
三、冲洗强度：锰砂滤料时：16～20升/秒·米2；
石英砂滤料时：12～14升/秒·米2；
四、膨胀率：锰砂滤料：15～25%；
石英砂滤料：27.5～35%；
五、冲洗时间：5～15分钟。
第7.6.22条 单级过滤除锰滤池，可参照两级过滤除锰滤池的有关规定进行设计。但滤速宜采用低值，滤料层厚度可采用高值。
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